市場(chǎng)需求的拉動(dòng)下,我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的旺盛需求仍將堅(jiān)持高速增長(zhǎng),年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到37.4%數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流。十二五期間我國(guó)將持續(xù)投入,且力度加大,每年重大專項(xiàng)將帶動(dòng)資金投入100億以上。不只帶動(dòng)了國(guó)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場(chǎng)發(fā)展,也為國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不時(shí)發(fā)展自己的技術(shù),擴(kuò)大市場(chǎng)提供了極好的機(jī)遇。
精密大連零部件加工是利用數(shù)控技術(shù)控制加工過(guò)程的機(jī)床,或者說(shuō)是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。采用數(shù)控機(jī)床加工機(jī)械零件,稱為數(shù)控加工。數(shù)控加工與普通機(jī)床加工不同,數(shù)控機(jī)床加工中所需要的控制信息,如刀具的走刀路線、各種動(dòng)作的先后順序,以及各種輔助機(jī)能(如土軸轉(zhuǎn)速,過(guò)給速度,換刀,冷卻液開(kāi)關(guān)等)等,以數(shù)字形式的加工順序存儲(chǔ)在控制介質(zhì)中,通過(guò)數(shù)控裝置實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)加工過(guò)程。
精密零部件加工技術(shù)是以數(shù)控系統(tǒng)為代表的新技術(shù)對(duì)保守機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品,所需的加工條件,如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具選擇等,都是由指令代碼事先規(guī)定好的整個(gè)加工過(guò)程是自動(dòng)進(jìn)行的人為造成的加工誤差很小,數(shù)控車(chē)床而且傳動(dòng)中的間隙及誤差還可以由數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行彌補(bǔ)。因此,數(shù)控車(chē)床的加工精度較高。
此外,數(shù)控車(chē)床能進(jìn)行重復(fù)性的操作,尺寸一致性好,減少了廢品率。深圳機(jī)械加工廠最近,數(shù)控系統(tǒng)中增加了對(duì)車(chē)床誤差、加工誤差等修正補(bǔ)償?shù)墓δ埽箶?shù)控車(chē)床加工的精度及重復(fù)定位精度進(jìn)一步提高。
為了實(shí)現(xiàn)數(shù)控及各部件的高速加工,機(jī)床需要具備以下幾個(gè)要求:一,由于CNC數(shù)控車(chē)床加工模具正向著大型化方向發(fā)展,因此機(jī)床的工作臺(tái)面必需足夠接受足夠大的質(zhì)量;第二;現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來(lái)越大,為了適應(yīng)模具的加工,刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑,由于刀具直徑小,就要求機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要非常高;第三,為了達(dá)到對(duì)模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工,機(jī)床就需要多軸聯(lián)動(dòng),而且要具備良好的切削能力。
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